我國(guó)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》規(guī)定，汽車(chē)加油站的汽油和柴油儲(chǔ)罐應(yīng)采用臥式鋼制油罐，并埋地設(shè)置對(duì)國(guó)外的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，由于地下鋼制儲(chǔ)罐腐蝕而引起的環(huán)境污染問(wèn)題時(shí)有發(fā)生。鋼制油罐發(fā)生腐蝕的原因有多種，如儲(chǔ)油罐埋設(shè)于電導(dǎo)率及含鹽量高的土壤環(huán)境中，地下水位較高，土壤中的雜散電流作用導(dǎo)致罐體外部腐蝕；儲(chǔ)罐內(nèi)冷凝水的存在也容易造成內(nèi)部腐蝕。嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致油料泄漏，從而造成土壤與地下水源的污染，甚至引起火災(zāi)爆炸、人身傷亡事故。
    美國(guó)環(huán)境保護(hù)局負(fù)責(zé)管轄有關(guān)地下汽油罐及化學(xué)品儲(chǔ)罐因防腐產(chǎn)生的泄漏問(wèn)題，規(guī)定有關(guān)公司須為泄漏所引起的損害購(gòu)買(mǎi)責(zé)任保險(xiǎn)，以便做出賠償。這一規(guī)定充分考慮了公眾對(duì)飲用水污染的憂慮。很多研究顯示鋼制儲(chǔ)油罐泄漏的最大原因仍是罐身腐蝕。目前雖有多種技術(shù)可以減輕油罐腐蝕速度，如加雙層殼、塑料板加襯等，但均不能完全做到使鋼罐不腐蝕，因此提高儲(chǔ)罐本身的防腐性能才是最有效的措施。為提高儲(chǔ)油罐的防腐性能，工程界一直在努力尋找新材料以解決其腐蝕問(wèn)題。
    玻璃鋼又稱為玻璃纖維增強(qiáng)塑料，是一種復(fù)合材料。玻璃鋼的發(fā)展最初源于國(guó)防工業(yè)發(fā)展的需要，通過(guò)采用玻璃鋼復(fù)合材料提高武器裝備的性能，后來(lái)被逐步應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。目前玻璃鋼儲(chǔ)罐有逐步取代鋼制儲(chǔ)油罐的趨勢(shì)，實(shí)踐證明玻璃鋼儲(chǔ)油罐在加油站具有廣闊的應(yīng)用前景。
    玻璃鋼儲(chǔ)油罐是以熱固性樹(shù)脂為基體材料，玻璃纖維為增強(qiáng)材料復(fù)合而成的整體耐腐蝕玻璃鋼化工設(shè)備。玻璃鋼儲(chǔ)罐的復(fù)合結(jié)構(gòu)通常由內(nèi)表層（也稱耐腐蝕層）、次內(nèi)層（也稱中間耐腐蝕層）、結(jié)構(gòu)層以及外表層組成。次內(nèi)層除了作為耐腐蝕層外，更重要的是它可以保護(hù)內(nèi)表層；結(jié)構(gòu)層的主要功能是承受荷載；外表層則可以保護(hù)罐體不受外界機(jī)械損傷和防止老化，通常與結(jié)構(gòu)層結(jié)合在一起。玻璃鋼儲(chǔ)罐與鋼制儲(chǔ)罐相比具有壽命長(zhǎng)、防腐蝕性能好、電絕緣性好、自重輕、易制作、易清洗、免維護(hù)、抗震性能好等優(yōu)點(diǎn)。美國(guó)、歐洲以及東南亞等眾多國(guó)家已經(jīng)大規(guī)
模使用由間苯樹(shù)脂及玻璃纖維制作的地下玻璃鋼儲(chǔ)罐。
    采用玻璃鋼管道，徹底解決了管道的腐蝕問(wèn)題，為沒(méi)有發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)受侵蝕的跡象。挖掘過(guò)程中起重臂以儲(chǔ)罐本身的一個(gè)外管作為支撐點(diǎn)，表明儲(chǔ)罐仍具有足夠的結(jié)構(gòu)剛度與完整性。以此估計(jì)該儲(chǔ)罐還可以再使用!"年。說(shuō)明由非金屬材料樹(shù)脂及玻璃纖維復(fù)合而成的玻璃鋼儲(chǔ)罐具有優(yōu)異的防腐性能。我國(guó)油田是較早并大量使用纏繞玻璃鋼儲(chǔ)罐的領(lǐng)域。目前國(guó)內(nèi)的大慶、勝利及中原油田等，在上個(gè)世紀(jì)2$年代末就廣泛選用纏繞玻璃鋼儲(chǔ)罐。近些年來(lái)纏繞玻璃鋼儲(chǔ)罐除在上述幾個(gè)油田繼續(xù)應(yīng)用外，江漢、克拉瑪依等其它油田也越來(lái)越多地接受了纏繞玻璃鋼儲(chǔ)罐。目前玻璃鋼儲(chǔ)罐在油田的應(yīng)用數(shù)量呈逐年增長(zhǎng)趨勢(shì)。玻璃鋼儲(chǔ)油罐性能可靠，目前國(guó)內(nèi)隨著油田進(jìn)入開(kāi)發(fā)后期，開(kāi)采出的原油綜合含水率逐年上升，為解決管道腐蝕和結(jié)垢問(wèn)題，在油田地面注水管道、油氣集輸管道廣泛。